冷凍干燥工藝是個多步驟的工藝過程，在干燥過程中會產(chǎn)生低溫效應、凍結(jié)效應和脫水效應等多種效應；而凍干后的保存過程中也存在中存儲的蛋白質(zhì)變性，活性失活，吸水等效應，因此為了降低凍干過程中對于有效成分的影響，常添加凍干保護劑。凍干保護劑的種類比較多，有糖類，醇類，聚合物，表面活性劑等，有大分子，小分子，而不同的保護劑的關鍵溫度不一樣，起到的保護作用，保護機制也不一樣。但是不管選擇何種凍干保護劑，從根本的上來說為了縮短凍干時間，要選擇玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度高的，塌陷溫度高的，共晶點溫度高的物質(zhì)作為保護劑，否則會由于保護劑的添加造成凍干時間延長，經(jīng)濟效益減少，風險增加等。

    既然要選擇關鍵溫度高的，那么常見的糖類，醇類及聚合物或者氨基酸類的保護劑的關鍵溫度是多少呢，為了方便大家直接利用，現(xiàn)匯總?cè)缦拢ㄈ缬械臄?shù)據(jù)有偏頗請直接忽略）。