凍干食品生產(chǎn)主要的設(shè)備為食品用真空冷凍干燥機(jī)組,該機(jī)組的性能,能耗和操作自動化程度的高低決定了凍干食品生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平的高低,食品用凍干機(jī)分間歇式和連續(xù)式。間歇式食品凍干機(jī)由干燥箱體、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等5部分組成。
⑴干燥箱體有圓筒形及方形兩種主要的形式,各有優(yōu)點(diǎn),圓筒形制造容易,但無法利用的空間多;方形則相反,空間利用率高,但制造較困難,加工技術(shù)要求高,要能耐真空。
⑵加熱系統(tǒng)大多數(shù)采用輻射傳熱,輻射板由陽極電鍍鋁制成,導(dǎo)熱介質(zhì)有導(dǎo)熱油,飽和水、二次蒸汽,有機(jī)溶劑如丙二醇、甘油等,熱源均系用高壓水蒸汽。
⑶真空系統(tǒng)采用具有高真空度度的油封式旋片真空泵,機(jī)械真空泵,有羅茨泵+油封泵及羅茨泵+羅茨泵+大氣噴射+水環(huán)泵等,羅茨泵不能在大氣壓下工作,預(yù)備真空才能工作,即需要有一個前級泵。油封式真空泵作為前級泵。兩者主要區(qū)別是前者不能抽水蒸汽,因此對冷阱效率要求較高,優(yōu)點(diǎn)是能耗小,后者則正好相反,能抽吸少量水蒸汽,缺點(diǎn)是能耗較大,目前在凍干機(jī)各個行業(yè)采用的羅茨泵+油封泵較多,冷阱的工作能力相對較強(qiáng)。
⑷制冷系統(tǒng)由制冷機(jī)組與冷卻排管構(gòu)成,作水蒸汽捕集器(亦稱冷阱)依其與輻射板組件的相對位置,有如下幾種形式:①底置式:放置在輻射板組件的底部;②側(cè)置式:放置在輻射板組件的兩側(cè);③后置式:放置在輻射板組件的后面;④另置式:放置在輻射板組件不在同一容器內(nèi),另外一個容器放置,兩容器之間有一個短而粗的管件連接。制冷系統(tǒng)是凍干機(jī)的心臟,制冷系統(tǒng)的性能決定了凍干機(jī)的工作能力和穩(wěn)定性。
⑸控制系統(tǒng)有手動控制及自動控制兩大類,自動控制又分儀表自動控制與PLC可編程序控制兩類。目前生產(chǎn)型凍干機(jī)是在PLC基礎(chǔ)上按凍干要求而設(shè)計(jì)的,能自動完成凍干過程中復(fù)雜的控制操作,并且有貯存數(shù)據(jù)的功能?,F(xiàn)在的凍干機(jī)自動化程度很高,可以滿足不同的應(yīng)用環(huán)境,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和遠(yuǎn)程操作,實(shí)現(xiàn)自動化控制。
食品凍干機(jī)的選擇關(guān)鍵是效率高,節(jié)約能源,裝料量大。我公司各種中小試的食品凍干機(jī),生產(chǎn)型凍干機(jī),可以滿足不同產(chǎn)量要求。