實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)的使用說明:
1、工前檢查:
1.1檢查設(shè)備的清潔情況,設(shè)備清潔合格并在有效期內(nèi),且未被污染,有“設(shè)備完好”標(biāo)識(shí)。
1.2開機(jī)前的檢查:
1.2.1確認(rèn)已按《ICA-10工業(yè)用水冷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》開啟ICA-10工業(yè)水冷機(jī),設(shè)備運(yùn)行正常。
1.2.2檢查電源,真空冷凍干燥機(jī)電源供電正常。
1.2.3檢查電源,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)供電正常。
1.2.4檢查真空泵油位是否處于正常范圍。
2、工前準(zhǔn)備:
2.1打開凍干機(jī)前箱旋轉(zhuǎn)門,用無塵抹布蘸上75%的酒精對(duì)凍干倉內(nèi)進(jìn)行*的清潔。
2.2打開凍干機(jī)前箱旋轉(zhuǎn)門,進(jìn)行板層進(jìn)料工作,板層必須裝載均勻,且每個(gè)板層裝載不得超過一層,并按要求放置物料溫度探頭。
2.3裝載結(jié)束后關(guān)閉凍干機(jī)前箱旋轉(zhuǎn)門。
2.4檢查好相關(guān)閥門的開啟與關(guān)閉狀態(tài),循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行正常。
3、操作運(yùn)行:
3.1凍干機(jī)開機(jī):打開凍干機(jī)電源,控制部分工作,處于待機(jī)狀態(tài)。打開計(jì)算機(jī)主機(jī)電源、顯示器電源,啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。
3.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)控制界面:
3.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)控制界面后,顯示屏上出現(xiàn)設(shè)備各組件當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)及各項(xiàng)參數(shù),包括:擱板溫度、導(dǎo)熱
油溫度和冷阱溫度等。
3.2.2參數(shù)設(shè)置:在自動(dòng)程序運(yùn)行前需要設(shè)定配方參數(shù)并且下載到PLC,以讓程序按設(shè)定好的工藝進(jìn)行運(yùn)行,
不進(jìn)行參數(shù)設(shè)置自動(dòng)程序無法啟動(dòng)。配方中可根據(jù)產(chǎn)品控制需求分段進(jìn)行溫度設(shè)置、時(shí)間設(shè)置、真空設(shè)置、真空控制設(shè)置、壓力升控制。
3.3參數(shù)設(shè)置完成后點(diǎn)擊保存按鈕保存。
3.4程序運(yùn)行:
3.4.1自動(dòng)模式切換:將所有控制部件全部切換至自動(dòng)模式。
3.4.2程序自動(dòng)運(yùn)行:點(diǎn)擊現(xiàn)場(chǎng)控制界面右上角自動(dòng)按鈕,選擇并加載凍干所需配方并下載至PLC。點(diǎn)擊右下角退出按鈕。
3.4.3在彈出的對(duì)話框中輸入產(chǎn)品名稱和批號(hào),并點(diǎn)擊自動(dòng)開始按鈕,管理員輸入操作密碼,凍干機(jī)開始自動(dòng)運(yùn)行。
3.5程序結(jié)束:自動(dòng)程序運(yùn)行結(jié)束后,點(diǎn)擊“停止自動(dòng)”按鈕,停止自動(dòng)程序。
3.6取出物料:待手動(dòng)給前箱回氣至起亞平衡后,擰開箱門螺絲,打開倉門,取出物料。
3.7化霜:待物料取出結(jié)束后關(guān)閉倉門,打開后箱進(jìn)氣閥,后箱進(jìn)水閥,進(jìn)水至淹沒后箱盤管。浸泡觀察使盤管上的霜全部溶化至水中,打開排水閥,排盡后箱所有的化霜用水。后關(guān)閉進(jìn)氣閥,關(guān)閉排水閥。
完成化霜。
3.8凍干曲線的查看與打印
3.8.1在現(xiàn)場(chǎng)控制界面下方點(diǎn)擊“曲線與報(bào)表”按鈕,輸入操作密碼,進(jìn)入產(chǎn)看界面,可按產(chǎn)品名稱查看 凍干曲線和報(bào)表。
3.9控制系統(tǒng)的退出:點(diǎn)擊現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控界面右上角“退出”按鈕,退出現(xiàn)場(chǎng)控制界面。
4、關(guān)機(jī):生產(chǎn)完畢后關(guān)閉電腦,循環(huán)水電源、主機(jī)電源。
4.1設(shè)備清潔
4.1.1每次運(yùn)行結(jié)束后,用抹布清潔凍干機(jī)外表面,用75%酒精清潔凍干倉內(nèi),并用無塵抹布擦拭干凈。
4.1.2清潔完畢,QA驗(yàn)收合格,掛“設(shè)備完好”標(biāo)識(shí)。
4.2清場(chǎng):按清場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程清場(chǎng)
4.3填寫生產(chǎn)記錄。
5、注意事項(xiàng)
5.1若導(dǎo)熱油液位指示未在要求范圍,應(yīng)及時(shí)加液。
5.2 開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查水、電等安全情況。
5.3設(shè)備清潔時(shí),應(yīng)用軟布擦洗,嚴(yán)禁用水沖洗或淋洗。
6、維護(hù)保養(yǎng):設(shè)備保養(yǎng)由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)實(shí)施,操作人員配合。
6.1制冷系統(tǒng)
6.1.1檢查所有截止閥,讀數(shù)正常。
6.1.2開機(jī)查看壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。
6.1.3查看制冷管是否有異常振動(dòng)。
6.1.4檢查各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),如有異常查明原因進(jìn)行處理。
6.2真空系統(tǒng)
6.2.1檢查真空泵油位是否在正常范圍,如果不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充真空泵油。
6.3循環(huán)系統(tǒng)
6.3.1檢查循環(huán)泵的電路連接等部分是否存在問題,如有問題及時(shí)處理。
6.4填寫設(shè)備維護(hù)記錄。